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一、安全改造

    由于氨具有毒性,對人員有較大危險性,一旦氨制冷系統發生泄漏,則會產生嚴重后果。因此對氨系統的監管管理要求更加嚴格。為提高氨制冷系統的安全性,公司推出了以下幾種解決方案。

1.加裝緊急切斷閥:氨系統供液管路加裝緊急切斷閥,保證在系統出現泄漏事故時及時切斷系統制冷氨液供給,避免造成液氨產生大量泄漏。

2.噴淋:氨系統貯液器上方加裝噴淋系統裝置,一旦氨系統產生泄漏事故,噴淋系統自動開啟,中和泄漏氨,降低事故產生影響。

不僅局限于氨制冷系統,氟利昂系統以及其他制冷系統制冷劑泄漏均會產生較大安全問題。為提高氨制冷系統的安全性,公司同時推出了以下幾種解決方案。

1.排風和泄漏報警:機房內加裝制冷系統事故排風扇,和氣體濃度檢測器,在制冷系統產生泄漏事故時及時啟動,降低事故產生影響。

2.管道閥門更換:對使用年限較長,壽命到限以及情況不佳的制冷系統管道閥門,及時維修換新,降低安全事故發生風險。

 

二、節能改造

1.手動控制改自動控制

 

2.熱回收、熱泵技術

 

3.蓄冷、蓄熱技術

 

4.冷凝器改造技術

 

5.機組、水系統變頻改造

 

6.上線管刷在線清洗系統

 

7.冷風機結霜管理

 

三、系統改造

氨改氟:根據GB18218危險化學品重大危險源辨識標準,制冷系統中充注10噸以上即被視為重大危險源。解決此項的其中一個辦法,就是將制冷劑更換為更加安全,無毒的氟利昂。

 

四、減少制冷劑充注量

針對氨制冷系統制冷劑充注量大,產生較大安全隱患,同時避免產生重大危險源的問題,我們為客戶提供降氨改造方案。

 

1.氨電子膨脹閥供液技術:

采用高精度電子膨脹閥取代泵供液方式,充氨量可減少80%以上。

 

2.高壓浮球供液技術:

冷凝器采用浮球排液,省去系統貯液器;充氨量減少90%以上。

 

3.局部重力供液技術:

依靠壓差將高壓氨液送至冷卻末端,再利用液位控制器控制蒸發器的液位,系統氨充注量減少60%以上。

 

4.氣液分離器改為U型管形式:

制冷系統冰水裝置中的氣液分離器改為U型管,可大幅降低制冷劑充注量。

 

5.制冷系統臥式儲液器改為立式儲液器:

相同液位要求下,立式貯液器制冷劑充注量更低

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